ჰორიზონტალური მრავალპოზიციური მბრუნავი მაგიდის მანქანა მაღალეფექტური მექანიკური დამუშავების მოწყობილობაა. ქვემოთ მოცემულია მისი დეტალური შესავალი:
1, აღჭურვილობის სტრუქტურა
• მბრუნავი მაგიდის სტრუქტურა
მბრუნავი მაგიდა აღჭურვილობის ძირითადი კომპონენტია, რომელზეც თანაბრად არის განაწილებული სხვადასხვა რაოდენობის სამუშაო სადგურები, მაგალითად, 4, 5, 6, 8, 10, 12 და ა.შ. თითოეულ სამუშაო ადგილს შეუძლია ერთი სამუშაო ნაწილის განთავსება. მბრუნავი მაგიდა, როგორც წესი, დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის ფოლადისგან, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მისი სიმტკიცე და სტაბილურობა მაღალი სიჩქარით ბრუნვისას და დიდი ჭრის ძალებისადმი გამძლეობისას. მაგალითად, 8-სადგურიან მბრუნავ მაგიდას შეიძლება ჰქონდეს დაახლოებით 1-2 მეტრის დიამეტრი, აღჭურვილობის დამუშავების სიმძლავრიდან გამომდინარე.
მბრუნავი პლატფორმის ბრუნვითი ამძრავი, როგორც წესი, მიიღწევა ძრავით, რომელიც გადაცემათა კოლოფის მეშვეობით ხორციელდება, რომელსაც შეუძლია ზუსტად აკონტროლოს მბრუნავი პლატფორმის ბრუნვის კუთხე და უზრუნველყოს, რომ თითოეული სამუშაო სადგური ზუსტად გადაადგილდეს დამუშავების პოზიციაზე.
• შპინდელის დამუშავების სისტემა
ისეთი ფუნქციების განხორციელება, როგორიცაა ბურღვა, ჩაღრმავება, გაშლა, ბურღვა და ფრეზირება, ძირითადად ეყრდნობა დამუშავების შპინდელს. შპინდელის სისტემა მოიცავს შპინდელს, ხელსაწყოს დამჭერ მოწყობილობას და შპინდელის ამძრავ მოწყობილობას. შპინდელი, როგორც წესი, დამაგრებულია მაღალი სიზუსტის საკისრებით მისი ბრუნვის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად. ხელსაწყოს დამჭერ მოწყობილობას შეუძლია მყარად დაამაგროს სხვადასხვა ხელსაწყოები, როგორიცაა ბურღის პირები, ხრახნები, გაშლადი საჭრელები, ფრეზები და ა.შ.
შპინდელის ამძრავი მოწყობილობა, როგორც წესი, ცვლადი სიხშირის ძრავით ამოძრავდება, რომელსაც შეუძლია შპინდელის სიჩქარის რეგულირება სხვადასხვა დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად. მაგალითად, ბურღვის დროს შპინდელის სიჩქარე შეიძლება იყოს მაღალი, წუთში ათასობით ბრუნს აღწევდეს; დარტყმისას სიჩქარე შედარებით დაბალია ძაფის დამუშავების ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
• სამაგრების სისტემა
სამუშაო ნაწილების დასამაგრებლად, თითოეული სამუშაო ადგილი აღჭურვილია შესაბამისი სამაგრებით. სამაგრების ტიპი დამოკიდებულია სამუშაო ნაწილის ფორმასა და დამუშავების მოთხოვნებზე, და გავრცელებულია ჩამკეტის სამაგრები, წნევის ფირფიტის სამაგრები და ა.შ. ჩამკეტის სამაგრები შესაფერისია ცილინდრული ან დაახლოებით ცილინდრული სამუშაო ნაწილებისთვის, რომლებიც დამაგრებულია ყბების შეკუმშვით. წნევის ფირფიტის სამაგრები იყენებს წნევის ფირფიტას და ჭანჭიკებს სამუშაო ნაწილის დასამაგრებლად, რაც მას შესაფერისია არარეგულარული ფორმის სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად.
სამაგრების დიზაინი მოითხოვს სამუშაო ნაწილების სწრაფად დამაგრებისა და დაშლის შესაძლებლობას, ამავდროულად უზრუნველყოფილი იყოს მათი სტაბილურობა დამუშავების პროცესში. მაგალითად, ზოგიერთ მოწინავე სამაგრების სისტემას შეუძლია სამუშაო ნაწილების დამაგრებისა და მოხსნის ოპერაციების დასრულება წამებში, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას.
2, მუშაობის პრინციპი
• სამუშაო ნაწილის დამაგრება და პოზიციონირება
პირველ რიგში, ოპერატორი ამაგრებს სამუშაო ნაწილს მბრუნავი მაგიდის თითოეულ სამუშაო სადგურზე. დამაგრების დასრულების შემდეგ, სამუშაო ნაწილი ზუსტად პოზიციონირდება პოზიციონირების მოწყობილობების გამოყენებით, როგორიცაა პოზიციონირების ქინძისთავები, პოზიციონირების ბლოკები და ა.შ. პოზიციონირების მოწყობილობის ფუნქციაა უზრუნველყოს, რომ სამუშაო ნაწილმა შეინარჩუნოს სწორი პოზიცია დამუშავების პროცესში და შეამციროს დამუშავების შეცდომები.
• დამუშავების პროცესი
მბრუნავი მაგიდა იწყებს ბრუნვას, თანმიმდევრულად მიაწვდის სამუშაო ნაწილებს დამუშავების შპინდელის პოზიციაზე. როდესაც სამუშაო ნაწილი დამუშავების პოზიციას მიაღწევს, შპინდელზე არსებული ხელსაწყო იწყებს სამუშაო ნაწილის დამუშავებას. მაგალითად, თუ საჭიროა ბურღვა, შპინდელი ბურღის პირს მაღალი სიჩქარით ბრუნავს და ქვევით მიმართავს, რის შემდეგაც ბურღის პირი სამუშაო ნაწილზე ხვრელს აკეთებს. დამუშავების პროცესის დროს, გამაგრილებლის სისტემა აფრქვევს გამაგრილებელს დამუშავების არეში, რათა შეამციროს ჭრის ტემპერატურა, გაახანგრძლივოს ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობა და ჩამორეცხოს ნაპრალები, რაც უზრუნველყოფს დამუშავებული ზედაპირის ხარისხს.
დამუშავების დასრულების შემდეგ, მბრუნავი მაგიდა აგრძელებს ბრუნვას და დამუშავებულ სამუშაო ნაწილს აგზავნის შემდეგ სამუშაო ადგილზე ან გადმოტვირთვის პოზიციაზე. ამავდროულად, შემდეგი დასამუშავებელი სამუშაო ნაწილი შედის დამუშავების პოზიციაში და იწყებს ახალ დამუშავების ციკლს. მრავალსადგურიანი დამუშავების ეს მეთოდი მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს აღჭურვილობის დამუშავების ეფექტურობას და ამცირებს აღჭურვილობის უმოქმედობის დროს.
3, ძირითადი ფუნქციები და უპირატესობები
• მრავალფეროვანი ფუნქციები
ბურღვის ფუნქცია: მას შეუძლია სხვადასხვა დიამეტრისა და სიღრმის ხვრელების დამუშავება, შესაფერისია შეერთების ხვრელების დასამუშავებლად, ხვრელების განსათავსებლად და ა.შ. მექანიკურ ნაწილებზე. მაგალითად, ავტომობილის ძრავის ცილინდრის ბლოკების დამუშავებისას, შესაძლებელია დგუშების დასაყენებლად ცილინდრის ხვრელების გაბურღვა.
• ხრახნის ფუნქცია: შეუძლია შიდა ხრახნების დამუშავება, გამოიყენება ისეთი ნაწილების დასამზადებლად, როგორიცაა თხილი, ხრახნიანი ნახვრეტები და ა.შ. შპინდელის დაბალი სიჩქარით ბრუნვით და ხრახნის მიწოდების მოძრაობით, დასამუშავებელ ნაწილზე შესაძლებელია სტანდარტების შესაბამისი ხრახნების დამუშავება.
• გახეხვის ფუნქცია: გამოიყენება ნახვრეტების დამუშავების სიზუსტისა და ზედაპირის ხარისხის გასაუმჯობესებლად. გახეხვის აპარატი ბრუნავს ნახვრეტის შიგნით და ასრულებს მცირე ჭრას, რაც უზრუნველყოფს ნახვრეტის მაღალი დონის განზომილებიანი სიზუსტის მიღწევას. ის ზოგადად გამოიყენება მაღალი სიზუსტის შეერთების ნახვრეტების დასამუშავებლად.
ბურღვის ფუნქცია: მას შეუძლია უფრო დიდი დიამეტრის ხვრელების დამუშავება ან არსებული ხვრელების გაფართოება და ზუსტი დამუშავება. მაგალითად, დიდი ზომის ჩარხების საწოლის ხვრელების დამუშავებისას, ბურღვის ფუნქციას შეუძლია უზრუნველყოს ხვრელების განზომილებიანი სიზუსტე და ცილინდრულობა.
ფრეზირების ფუნქცია: შეუძლია ბრტყელი, დახრილი, ღარიანი და სხვა ფორმების დამუშავება. მაგალითად, მექანიკურ ნაწილებზე სამონტაჟო სიბრტყეების დაფქვა ან რთული კონტურული ფორმების დამუშავება.
• აშკარა უპირატესობები
• მაღალი ეფექტურობა: მრავალი სამუშაო სადგურის გამო, ისეთი ოპერაციები, როგორიცაა დამაგრება, დამუშავება და გადმოტვირთვა, შეიძლება ერთდროულად შესრულდეს. მაგალითად, 12-სადგურიან მბრუნავ დაზგაზე, როდესაც სამუშაო ნაწილი მუშავდება შპინდელის პოზიციაზე, სხვა სადგურებს შეუძლიათ ერთდროულად დაამაგრეთ ან დაელოდონ დამუშავებას, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს დამუშავების ციკლს და აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას.
• ხელით ჩარევის შემცირება: აღჭურვილობას აქვს მაღალი ხარისხის ავტომატიზაცია, სამუშაო ნაწილის დამაგრებიდან დამუშავების დასრულებამდე, ოპერაციების უმეტესობა შეიძლება ავტომატურად დასრულდეს აღჭურვილობის მიერ. ეს არა მხოლოდ ამცირებს ხელით ოპერაციების შრომის ინტენსივობას, არამედ ამცირებს ადამიანური ფაქტორების გავლენას დამუშავების ხარისხზე და აუმჯობესებს დამუშავების თანმიმდევრულობას.
მაღალი დამუშავების სიზუსტე: მბრუნავი დაფის ზუსტი პოზიციონირება და შპინდელის მაღალი სიზუსტით ბრუნვა უზრუნველყოფს დამუშავების სიზუსტეს. გონივრული დამუშავების პარამეტრების დაყენებით, შესაძლებელია მაღალი სიზუსტის მოთხოვნებს შესაბამისი ნაწილების დამუშავება, როგორიცაა მაღალი სიზუსტის ჩამოსხმის ნაწილები ან აერონავტიკის კომპონენტები.
